耙式干燥產(chǎn)品概述：

真空耙式干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

耙式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍：

醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；

適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

要求低溫干燥的熱敏性物料；

易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；

要求回收有機(jī)溶劑的物料。

耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)：

本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

本設(shè)備為間歇式真空干燥設(shè)備。
槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。

該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

槳葉干燥機(jī)工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。

槳葉干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

◎漿葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 　

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

槳葉干燥機(jī)適應(yīng)物料：

漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

槳葉干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：

◎結(jié)構(gòu)緊湊: 空心槳葉干燥機(jī)的主要傳熱部件是鏟形葉片。這些葉片密集，按規(guī)定的間隔排列在固定的轉(zhuǎn)軸上，因此單位體積的傳熱相對(duì)較高。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

◎傳熱效率高:原料的連續(xù)混合攪拌是通過(guò)葉片相對(duì)旋轉(zhuǎn)，葉片表面傾斜實(shí)現(xiàn)的，空心槳葉干燥機(jī)的設(shè)計(jì)能保證與產(chǎn)品接觸的所有表面都能均勻地傳遞熱量。

◎自潔性能:槳葉的運(yùn)動(dòng)低相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，它們對(duì)附近葉片的內(nèi)表面起到連續(xù)的自清洗作用。相互粘合并堆積在刀片上的產(chǎn)品可以被清理下來(lái)并重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。

◎控制簡(jiǎn)單:空心槳葉干燥機(jī)的干燥過(guò)程和停留時(shí)間可以很容易地檢查、控制和調(diào)整,可以根據(jù)干燥產(chǎn)品的物理特性分別進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。軸或葉片的數(shù)量和速度，傳熱體的溫度和干燥時(shí)間也都可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

◎產(chǎn)生的粉塵和氣味較小: 因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中使用的氣體流量很小，灰塵和氣味非常小。

◎適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于采用槳葉式干燥元件，連續(xù)攪拌混合，高粘度、高濕物料也可輕松的干燥。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的累積和產(chǎn)品保留引起的過(guò)熱或損壞。

如本設(shè)備需要真空干燥時(shí)，可設(shè)計(jì)為連續(xù)式真空干燥設(shè)備。