脈沖真空干燥機

概述

該設備廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領域，是一種符合新版GMP的真空箱式干燥裝置，其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對物料含糖量高，易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。

優(yōu)勢

1、干燥效率高，比傳統(tǒng)設備效率提高200%以上，大大縮短干燥時間；

2、相比熱風循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80%以上；

3、產(chǎn)品均勻性高，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色好；

4、具備在線清洗或浸泡清洗功能，移動式料車設計。更方便清洗；

5、針對易起泡物料，采用脈沖破泡設計；

6、針對不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

7、全自動控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機界面操作，可分段設定參數(shù)，實現(xiàn)更復雜的工藝流程，保障干燥效率和效果。

特點

1、板層加熱：半層平面度≤1mm，料盤與板層緊密貼合，傳熱效果高；中空的隔板設計，使板層加熱均勻，溫度均勻性±1.5℃，保證物料干燥一致性；

2、干燥箱體內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成，內(nèi)壁邊角圓弧過渡，確保內(nèi)部無死角、便于洗；

3、內(nèi)壁設有加熱夾層，能預防結露，形成有效隔離層，減小內(nèi)外溫差，降低箱

體內(nèi)部熱量散失；

4、可拆式料車設計，料車可整體移出箱體，方便檢修和階段性徹底大清洗；

5、可選配冷凝器，可有效回收物料中通過冷凝器或吸收的方式回收溶劑；

6、箱上安裝鋼化玻璃門、視鏡燈等，便于觀察箱體內(nèi)物料干燥情況；

7、箱體門自動開關，密封條采用氣囊密封，確保箱內(nèi)高真空度。